Équipement d'entretien des sols

Ce que les auditeurs examinent sur le terrain La norme ISO 9001:2015 considère l'environnement de vos processus comme un élément que vous devez identifier et gérer, y compris la propreté. Dans un atelier d'usinage, cela signifie la présence d'huile sous un tour, de copeaux dans une allée et d'eau ramenée du quai de chargement. Les inspecteurs posent des questions concrètes : à quelle fréquence effectuent les contrôles ? Qui les effectue ? Où sont-ils consignés ? Voilà à quoi ressemble concrètement le nettoyage des sols selon la norme ISO 9001. Ce que le 5S apporte. La méthode 5S utilise un vocabulaire que l'auditeur connaît déjà. « Nettoyer » désigne l'étape de nettoyage, tandis que « Standardiser » et « Maintenir » sont les étapes qui font l'objet d'un contrôle, car elles concernent une norme écrite appliquée par une personne autre que son auteur. Dans les ateliers de production utilisant la méthode 5S, cela se traduit généralement par un tableau dans l'allée, affichant la validation de la semaine. Plan de zone : production, entrepôt, allées piétonnes, chargement Un programme unique pour l'ensemble du site explique pourquoi les plans de nettoyage échouent lors des audits. Le type de sol, la circulation et les risques varient selon les zones ; la liste des tâches doit donc être adaptée en conséquence. Dessinez-la sur un plan imprimé et désignez un responsable pour chaque zone. Production. Brouillard de liquide de refroidissement, huile hydraulique, fines particules métalliques, poussière de plastique. La difficulté réside dans le périmètre : le bâti de la machine, l’ombre portée par le chemin de câbles, l’espace derrière le convoyeur à copeaux. Le nettoyage doit atteindre les bords sans refouler les fines particules dans un drain. Entrepôt. Traces de pneus, poussière de palettes et la surface polie où un chariot élévateur freine en fin de course. Les allées sont longues et dégagées, un terrain idéal pour les chariots autoportés de grande taille, à condition qu'ils puissent faire demi-tour sans difficulté. Allées. Circulation piétonne, points de transfert et entrées. C'est ce qu'un client voit en premier, et c'est généralement la zone sans propriétaire. Le balisage des voies permet de visualiser la norme et de délimiter les zones à signaler. Chargement. Gravier, suie de diesel, eau de pluie, quelques palettes cassées : la zone de quai est le point d’entrée de l’extérieur. Un tapis et un balayage régulier à cet endroit réduisent la quantité de saletés dans toutes les zones intérieures, et c’est la solution la plus économique de cette liste. Nettoyage sans interruption de la productionLa production ne s'interrompt pas pour l'atelier, le programme doit donc s'adapter aux temps morts existants : changements de production, pauses, passation de consignes et heures suivant le dernier quart de travail.Les machines à piles présentent un avantage indéniable, sans lien avec l'alimentation électrique. L'absence de câble secteur élimine tout risque de chute sur le passage, ce qui constitue un atout majeur, et évite également de traîner un fil électrique. Travaillez par étapes. Nettoyez une allée à la fois, séchez-la avant la reprise du trafic et planifiez l'itinéraire en fonction du rayon de braquage plutôt que de la vitesse en ligne droite. Un itinéraire nécessitant des demi-tours dans une allée de deux mètres prend deux fois plus de temps que prévu. Le temps de séchage est déterminant pour la réussite des travaux. Une raclette en bon état et une pression de brosse adéquate permettent de rendre le sol praticable en quelques minutes. Si le sol est encore humide à l'arrivée de l'équipe suivante, les travaux sont abandonnés sous quinze jours, quelles que soient les instructions. Sur le terrain : qu'est-ce qui décide réellement de la machine ?Depuis 2003, Jiechi conçoit et fabrique des autolaveuses et des balayeuses sur deux sites totalisant 60 000 m². Lorsqu'un plan d'usine nous est soumis, les questions pertinentes portent rarement sur la superficie totale. Elles concernent plutôt les zones d'accumulation de saletés, les allées de circulation et les moments où le sol est dégagé de la présence de personnes et de palettes. Ces trois éléments déterminent le type de machine et le schéma de circulation. Nous dimensionnons nos machines en fonction de vos contraintes d'espace, et non selon les spécifications d'une brochure.Choix de la machine par zoneAchetez en fonction de la zone, et non de la plus grande surface prévue. Une seule machine imposante pour tout s'avérera trop large pour l'allée de production et trop lente pour les manœuvres en entrepôt.ZoneClasse machineQue rechercherProductionAutolaveuse autoportée, double brosseLargeur de brossage de 850 à 1 000 mm, rayon de braquage court, faible niveau sonore pour les changements de format.EntrepôtAutolaveuse autoportée ou unité combinéeLongue autonomie, réservoirs de plus de 200 L, bonne vitesse de transportAlléeschariot compact à conducteur marchantMoins de 800 mm, nettoyage des bords efficace, suffisamment silencieux pour une utilisation en journéeChargementCombinaison balayeuse-laveuseTrémie à débris, course d'aspiration supérieure à 1,2 m, contrôle de la poussière par temps sec Pour les deux zones les plus importantes, un autolaveuse industrielle autoportée avec double brosse Le système transporte la partie centrale de l'installation : 860 mm sur l'A8 et 1 015 mm sur l'A10, avec 280 L de solution et 300 L de récupération sur une batterie 36 V/220 Ah, d'une capacité de 6 500 et 7 000 m²/h. Deux moteurs à balais exercent la pression nécessaire pour soulever le film de liquide de refroidissement durci sur lequel glisse une seule brosse. Là où le sol est à moitié extérieur, il faut balayer le gravier avant de pouvoir le laver. grande balayeuse-laveuse autoportée M17 Elle effectue les deux opérations en un seul passage, avec un débit de 8 600 m²/h, une profondeur d'aspiration de 1 400 mm, une capacité de 300 L de solution et de 350 L de récupération, et fonctionne sur une alimentation de 36 V/460 Ah. C'est la machine idéale pour une utilisation à quai, et non pour une utilisation en allée adjacente à la ligne 3. Quel que soit le modèle présélectionné, demandez une démonstration sur votre entrepôt, dans votre allée la plus étroite, à l'heure où vous effectuez habituellement le nettoyage. Une machine qui ne fonctionne correctement que dans un entrepôt vide ne durera pas un mois. FAQÀ quelle fréquence faut-il nettoyer le sol d'une usine à la machine ?Nettoyage quotidien des allées de production et des voies de circulation, hebdomadaire des quais de chargement, et nettoyage en profondeur à chaque arrêt programmé. La fréquence doit être adaptée à la vitesse de réapparition des salissures.Quels documents un auditeur exige-t-il concernant le nettoyage des sols ?Il suffit de retracer une date à rebours : tâche, zone, fréquence, signataire et matériel utilisé. Des photos prises depuis des points de vue fixes une fois par semaine suffisent généralement.À qui devrait appartenir le programme de nettoyage ?Une personne désignée par zone, et non par service. Lorsque le nettoyage est l'affaire de tous, rien n'est signé.Peut-on nettoyer pendant que la chaîne de production est en marche ?Oui, par tronçons. Les machines à piles éliminent le risque lié aux câbles, une bonne raclette permet de remettre le sol en circulation en quelques minutes, et le parcours doit éviter l'allée la plus fréquentée aux heures de pointe.Créez votre carte de zones avec nousEnvoyez-nous votre plan d'aménagement, la surface au sol et vos plages de production. Nous définirons les zones et dimensionnerons une machine pour chacune d'elles.Tél. : +1 2403149021 | Courriel : kliu@jiechi.com